Mobile mechanische bearbeitung
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Mobile mechanische bearbeitung

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FLANSCH REPARATUR

Flansch- oder Dichtoberflächen, die durch Korrosion, Schweißen, o.ä. beschädigt wurden, können mit unseren Maschinen der Silk Serie plangedreht und/oder nachbearbeitet werden. Dichtungen aus verschiedenen Materialien stellen sicher, dass die Flanschverbindung korrekt hergestellt wird. Um sicherzustellen, dass die Dichtung optimal eingesetzt werden kann, muss der Flansch vorab mechanisch bearbeitet werden (sog. „Abdrehen“). Die Genauigkeit muss im Verhältnis zu den Abmessungen und Toleranzen der Dichtung stehen. Die gebräuchlichen Flanschtypen sind:

  • Raised Face (RF, Form E, mit Vorsprung)
  • Full Face (FF, Form A, glatte Dichtfläche)
  • Ring Type Joint (RTJ, Form H, mit O-Ring-Nut)

Gerne bietet HSOS Ihnen auch den Kauf oder die Miete dieser Ausrüstung an.

FLANSCH REPARATUR

Flansch- oder Dichtoberflächen, die durch Korrosion, Schweißen, o.ä. beschädigt wurden, können mit unseren Maschinen der Silk Serie plangedreht und/oder nachbearbeitet werden. Dichtungen aus verschiedenen Materialien stellen sicher, dass die Flanschverbindung korrekt hergestellt wird. Um sicherzustellen, dass die Dichtung optimal eingesetzt werden kann, muss der Flansch vorab mechanisch bearbeitet werden (sog. „Abdrehen“). Die Genauigkeit muss im Verhältnis zu den Abmessungen und Toleranzen der Dichtung stehen. Die gebräuchlichen Flanschtypen sind:

  • Raised Face (RF, Form E, mit Vorsprung)
  • Full Face (FF, Form A, glatte Dichtfläche)
  • Ring Type Joint (RTJ, Form H, mit O-Ring-Nut)

Gerne bietet HSOS Ihnen auch den Kauf oder die Miete dieser Ausrüstung an.

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ANBOHREN

Das Anbohren oder Gewindeschneiden vor Ort, d.h. auf Baustellen, in Schiffswerften, Werkstätten und Fabriken. Bohrungen bis zu 150mm Durchmesser werden mit einer tragbaren, magnetischen Bohrmaschine umgesetzt. Die Bohrungen können sowohl gerade als auch in jedem gewünschten Winkel in Rohrleitungen oder Anlagen im gewünschten Durchmesser ausgeführt werden. Bohrungen in Maschinen werden mit einer mobilen Fräsmaschine  umgesetzt. AUSSPINDELN Diese Art der Bearbeitung kann an jedem Ort, sowohl Offshore als auch Onshore, durchgeführt werden. Abgenutzte Pivot-Punkte können nachbearbeitet werden, um die geforderten Toleranzen wieder zu erfüllen. Propeller und Kurbelwellen können vermessen und auf die gewünschte Größe geschliffen werden. Mit unseren Methoden erreichen wir Toleranzen von 0.00mm bis 0.04mm. Diese Technik wird in der Regel im Schiffsbau, sowohl Neubau als auch Reparatur, an Kränen, Baggern, Brücken und Gerüsten eingesetzt. Diese Arbeiten werden vor Ort ausgeführt, wenn die Bauteile zu groß oder zu schwer für die Bearbeitung in der Werkstatt sind, oder die Transportkosten so hoch sind, dass die Bearbeitung vor Ort kostengünstiger ist. In diesen Fällen wird die Maschine zum defekten Bauteil transportiert, und nicht andersherum.

ANBOHREN

Das Anbohren oder Gewindeschneiden vor Ort, d.h. auf Baustellen, in Schiffswerften, Werkstätten und Fabriken. Bohrungen bis zu 150mm Durchmesser werden mit einer tragbaren, magnetischen Bohrmaschine umgesetzt. Die Bohrungen können sowohl gerade als auch in jedem gewünschten Winkel in Rohrleitungen oder Anlagen im gewünschten Durchmesser ausgeführt werden. Bohrungen in Maschinen werden mit einer mobilen Fräsmaschine  umgesetzt. AUSSPINDELN Diese Art der Bearbeitung kann an jedem Ort, sowohl Offshore als auch Onshore, durchgeführt werden. Abgenutzte Pivot-Punkte können nachbearbeitet werden, um die geforderten Toleranzen wieder zu erfüllen. Propeller und Kurbelwellen können vermessen und auf die gewünschte Größe geschliffen werden. Mit unseren Methoden erreichen wir Toleranzen von 0.00mm bis 0.04mm. Diese Technik wird in der Regel im Schiffsbau, sowohl Neubau als auch Reparatur, an Kränen, Baggern, Brücken und Gerüsten eingesetzt. Diese Arbeiten werden vor Ort ausgeführt, wenn die Bauteile zu groß oder zu schwer für die Bearbeitung in der Werkstatt sind, oder die Transportkosten so hoch sind, dass die Bearbeitung vor Ort kostengünstiger ist. In diesen Fällen wird die Maschine zum defekten Bauteil transportiert, und nicht andersherum.

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FUNKENEROSION

In der Metallindustrie werden verschiedene Verfahren zur Bearbeitung der Werkstücke eingesetzt. Verbreitete Techniken sind beispielsweise die Zerspanung, das Schneiden, Bohren und Schleifen. Die Funkenerosion ist eine weitere Bearbeitungstechnik, die durch Funkenentladungen auf das Werkstück Material entfernt. Das entfernte Material ist dabei so klein, dass es nicht mit der Größe von Spänen, die beispielsweise bei Schneidvorgängen anfallen, verglichen werden kann. Bei HSOS nutzen wir das System „Eromobil Spark“, so können wir Anlagen oder Motoren anbohren, ohne Gewinde zu beschädigen. Mit einer Vierkantelektrode und einem Sockel erodieren wir auch gebrochene Bolzen.

FUNKENEROSION

In der Metallindustrie werden verschiedene Verfahren zur Bearbeitung der Werkstücke eingesetzt. Verbreitete Techniken sind beispielsweise die Zerspanung, das Schneiden, Bohren und Schleifen. Die Funkenerosion ist eine weitere Bearbeitungstechnik, die durch Funkenentladungen auf das Werkstück Material entfernt. Das entfernte Material ist dabei so klein, dass es nicht mit der Größe von Spänen, die beispielsweise bei Schneidvorgängen anfallen, verglichen werden kann. Bei HSOS nutzen wir das System „Eromobil Spark“, so können wir Anlagen oder Motoren anbohren, ohne Gewinde zu beschädigen. Mit einer Vierkantelektrode und einem Sockel erodieren wir auch gebrochene Bolzen.

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SCHNEIDEN VON ROHREN

Für das Kaltschneiden, das Anfasen von Schweißkanten und das Verjüngen von Rohrinnendurchmessern oder Bauteilen nutzen wir sogenannte „Clamshells“ (ein modulares Schalensystem) mit einem Einsatzbereich von 2 Zoll bis 110 Zoll Durchmesser. Die Clamshells sind eine Maschinenserie mit einer hohen Anpassungsfähigkeit für verschiedenste Anwendungen. Diese Maschinen verhindern Hitze- oder Funkenbildung, wodurch keine Zündquelle und daher auch kein Explosionsrisiko entsteht. Rohrleitungen können ohne großen Aufwand geschnitten und in der gewünschten Form angefast werden. Die Maschinen haben eine Vielzahl von Zubehör, um die Anpassung an spezielle Gegebenheiten wie beispielsweise wenig Platz, zu ermöglichen. Die Motoren sind allseitig montierbar, die Werkzeughalterung ist individuell anpassbar für Standard- oder Spezialwerkzeuge. Die Geräte können elektrisch, hydraulisch oder pneumatisch betrieben werden und decken einen Einsatzbereich von 63 mm (2 Zoll) bis 2794 mm (110 Zoll) ab. Gerne bieten wir Ihnen auch den Kauf oder die Miete von mobilen Schneidgeräten und Verbrauchsmaterial an. Auf Wunsch werden praktische Schulungen (Schulungssprache Englisch) angeboten.

SCHNEIDEN VON ROHREN

Für das Kaltschneiden, das Anfasen von Schweißkanten und das Verjüngen von Rohrinnendurchmessern oder Bauteilen nutzen wir sogenannte „Clamshells“ (ein modulares Schalensystem) mit einem Einsatzbereich von 2 Zoll bis 110 Zoll Durchmesser. Die Clamshells sind eine Maschinenserie mit einer hohen Anpassungsfähigkeit für verschiedenste Anwendungen. Diese Maschinen verhindern Hitze- oder Funkenbildung, wodurch keine Zündquelle und daher auch kein Explosionsrisiko entsteht. Rohrleitungen können ohne großen Aufwand geschnitten und in der gewünschten Form angefast werden. Die Maschinen haben eine Vielzahl von Zubehör, um die Anpassung an spezielle Gegebenheiten wie beispielsweise wenig Platz, zu ermöglichen. Die Motoren sind allseitig montierbar, die Werkzeughalterung ist individuell anpassbar für Standard- oder Spezialwerkzeuge. Die Geräte können elektrisch, hydraulisch oder pneumatisch betrieben werden und decken einen Einsatzbereich von 63 mm (2 Zoll) bis 2794 mm (110 Zoll) ab. Gerne bieten wir Ihnen auch den Kauf oder die Miete von mobilen Schneidgeräten und Verbrauchsmaterial an. Auf Wunsch werden praktische Schulungen (Schulungssprache Englisch) angeboten.

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